無損(sun)探傷指的(de)(de)(de)是(shi)不損(sun)壞工件或(huo)原(yuan)資料工作狀(zhuang)況(kuang)的(de)(de)(de)前提下，對被檢驗部(bu)件的(de)(de)(de)外表和內部(bu)質(zhi)量進行查看的(de)(de)(de)一種測驗手法(fa)(fa)。是(shi)檢驗部(bu)件的(de)(de)(de)外表和內部(bu)質(zhi)量的(de)(de)(de)測驗手法(fa)(fa)。運用聲(sheng)、光(guang)、磁和電等特性(xing)(xing)，在不危害或(huo)不影響被檢目標(biao)(biao)運用性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)前提下，檢測被檢目標(biao)(biao)中是(shi)否(fou)存在缺陷(xian)或(huo)不均勻性(xing)(xing)，給出缺陷(xian)的(de)(de)(de)巨(ju)細、方位、性(xing)(xing)質(zhi)和數量等信息，然(ran)后斷定被檢目標(biao)(biao)所處(chu)技能狀(zhuang)況(kuang)(如合格(ge)與否(fou)、剩余壽命等)的(de)(de)(de)所有技能手法(fa)(fa)的(de)(de)(de)總稱。

常(chang)用(yong)的(de)無(wu)損檢(jian)(jian)(jian)測(ce)辦(ban)法：超聲檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(UT)、磁粉檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(MT)、液體(ti)浸透檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(PT)及X射線(xian)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(RT)。

超聲檢測法

超聲檢(jian)測(ce)(ce)，業內人士簡(jian)稱UT，是(shi)(shi)工業無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)中(zhong)應(ying)用(yong)最廣泛、運用(yong)頻(pin)率最高且發展較快的(de)一(yi)種無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)技能(neng)，能(neng)夠用(yong)于產(chan)品制作中(zhong)質量操控、原資料(liao)檢(jian)驗、改進工藝等多個方(fang)面，一(yi)起(qi)也(ye)是(shi)(shi)設備維護中(zhong)不可或缺的(de)手法之一(yi)。

磁粉(fen)檢測

再來了(le)解一下，磁(ci)(ci)粉檢測(ce)的原理。鐵磁(ci)(ci)性(xing)資(zi)料和(he)工件被磁(ci)(ci)化后(hou)，因為不連續性(xing)的存在(zai)，工件外(wai)表(biao)和(he)近(jin)外(wai)表(biao)的磁(ci)(ci)力(li)線發(fa)生(sheng)局部(bu)畸變，而發(fa)生(sheng)漏磁(ci)(ci)場，吸附施加(jia)在(zai)工件外(wai)表(biao)的磁(ci)(ci)粉，構成在(zai)合(he)適光照下目視可(ke)見(jian)的磁(ci)(ci)痕，然后(hou)顯現出不連續性(xing)的方位、形狀和(he)巨細。

磁粉檢測(ce)的適用(yong)性和局限(xian)性有：

1、磁粉探傷(shang)適用于檢(jian)測鐵(tie)磁性資料外表(biao)和近外表(biao)尺寸很小、空(kong)隙極窄目(mu)視(shi)難以看出的不連續(xu)性。

2、磁(ci)粉檢測可對多種(zhong)情況(kuang)下的零部(bu)件檢測，還可多種(zhong)型件進行檢測。

3、可發現裂(lie)紋、夾雜、發紋、白點、折疊(die)、冷隔和疏松(song)等缺陷。

4、磁粉檢測(ce)不能檢測(ce)奧(ao)氏體不銹鋼資料和(he)用奧(ao)氏體不銹鋼焊(han)條焊(han)接的焊(han)縫，也不能檢測(ce)銅鋁鎂鈦等非磁性資料。關于外(wai)表淺劃傷、埋藏較(jiao)深(shen)洞(dong)和(he)與工件外(wai)表夾角小于20°的分層(ceng)和(he)折疊很(hen)難(nan)發現。

液(ye)體(ti)浸透檢(jian)測

液體浸透(tou)檢測的基本(ben)原(yuan)理，零(ling)件(jian)外表(biao)被施涂含有熒(ying)光染料或(huo)上色染料后，在一段時(shi)間的毛細管效(xiao)果(guo)下，浸透(tou)液能夠浸透(tou)進外表(biao)開口缺陷(xian)中，經去除(chu)零(ling)件(jian)外表(biao)剩余的浸透(tou)液后，再在零(ling)件(jian)外表(biao)施涂顯(xian)像劑；

同樣，在(zai)毛細(xi)管的效(xiao)果(guo)下，顯像(xiang)劑將招引缺陷中保存的浸透液(ye)，浸透液(ye)回滲到顯像(xiang)劑中，在(zai)必(bi)定的光源下(紫外線光或白光)，缺陷處的浸透液(ye)痕跡(ji)被現實，(黃綠色熒光或艷麗(li)赤色)，然后勘探出缺陷的形貌及散(san)布狀(zhuang)況。

浸透檢測的優點(dian)有：

1、可檢測各種資(zi)料；

2、具有較高的靈敏度；

3、顯現直觀(guan)、操作方(fang)便、檢測費用低。

而浸透檢測的缺陷有：

1、不適于查看多(duo)孔性(xing)疏松資料制成(cheng)的工(gong)件(jian)和外表粗糙的工(gong)件(jian)；

2、浸透檢測只能檢出缺陷的外表散布，難(nan)以確定缺陷的實際(ji)深度，因(yin)此很難(nan)對缺陷做(zuo)出定量點(dian)評。檢出結果受操作(zuo)者的影響也較大(da)。

X射線(xian)檢測

最終一種，射(she)(she)線(xian)檢(jian)測，是(shi)因為 X射(she)(she)線(xian)穿過被照射(she)(she)物體后會(hui)有損耗，不(bu)同厚度不(bu)同物質對(dui)它們的吸收率不(bu)同；

而(er)底片(pian)放在被照射(she)物體的另一側(ce)，會因為射(she)線強度(du)不同而(er)發生(sheng)相(xiang)應的圖形,評片(pian)人員就能夠依據(ju)影像(xiang)來判別物體內部的是否有缺(que)陷以及缺(que)陷的性(xing)質。

射線檢測的適用(yong)性和局(ju)限性：

1、對(dui)檢測(ce)體積型(xing)的缺陷(xian)比較敏感，比較容易對(dui)缺陷(xian)進行定性。

2、射線(xian)底(di)片易于保存，有追溯(su)性。

3、直觀顯現缺(que)陷的形(xing)狀和類型。

4、缺陷不能定位缺陷的埋藏深度(du)，一起(qi)檢測(ce)厚度(du)有(you)限，底片(pian)需專門送(song)洗，而且對人身體有(you)必定害，成本較高。