隨著現代鋼鐵企(qi)業(ye)向大型化(hua)、區(qu)域化(hua)集團化(hua)的不斷融合，產品質(zhi)量已成為影(ying)響(xiang)企(qi)業(ye)核(he)心競爭力的關鍵因素。全自動超(chao)聲波探傷檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)(bei)是一種質量(liang)控(kong)制設(she)備(bei)(bei)，無損檢(jian)測能力的(de)提高離不開設(she)備(bei)(bei)的(de)穩定運行(xing)。以中(zhong)厚板軋機(ji)為(wei)例，簡要介紹了全(quan)自動超聲波(bo)探傷檢測(ce)設備(bei)探頭的維護以及提(ti)高鋼板超(chao)聲波探傷(shang)能(neng)力的實(shi)踐。全(quan)自動超聲波探(tan)傷檢測設備探(tan)頭價格昂貴(gui)，必須盡量延(yan)長(chang)其(qi)使用壽命，提高使用壽命離(li)不開日常維護。

       針對探(tan)(tan)針校(xiao)準不能通(tong)過和不規范的(de)問題，技術人員對損壞(huai)的(de)晶片進行研磨(mo)以減小誤差，并(bing)將探(tan)(tan)針校(xiao)準周(zhou)期設定為(wei)(wei)一周(zhou)。在(zai)校(xiao)準過程中，采用(yong)百分表對每個探(tan)(tan)頭進行校(xiao)準，確(que)保水膜間隙范圍(wei)為(wei)(wei)(0.35 + 0.05) m。為了減(jian)少(shao)進入全自動超聲波(bo)探傷檢測設備的(de)鋼板表面氧化鐵對(dui)探(tan)頭的(de)磨損，特(te)別增加了吹氣，吹氣最小(xiao)氣壓要求達到0.6 mpa。鋼(gang)(gang)(gang)板的高溫對(dui)探頭有很(hen)大(da)的影響，為了保(bao)證(zheng)鋼(gang)(gang)(gang)板檢測的質(zhi)量(liang)，鋼(gang)(gang)(gang)板的溫度必須小于80 °c，每次換班后(hou)，探(tan)頭和設(she)備(bei)必須用人(ren)工缺陷板進行(xing)校準(zhun)。探(tan)頭校準(zhun)通過后(hou)，設(she)備(bei)維修人(ren)員根據(ju)前一(yi)班自(zi)動化設(she)備(bei)的情況，對設(she)備(bei)的其他部位(wei)進行(xing)30分鐘的現場檢查，以消除設(she)備的隱患。

       現場檢查(cha)后(hou)，設(she)備只有(you)(you)在一切正常的情況(kuang)下才(cai)能被檢測(ce)到，這個過程需要填寫現場檢查(cha)記錄卡，以(yi)保證(zheng)現場檢查(cha)的有(you)(you)效(xiao)性、真實性和可追溯性。